Kaltphosphatieren, auch bekannt als Kaltphosphatierungsverfahren, bezeichnet eine chemische Behandlungsmethode, die hauptsächlich zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Haftung von Beschichtungen auf Metalloberflächen eingesetzt wird. Dieses Verfahren unterscheidet sich von traditionellen Phosphatierungsprozessen durch die Anwendungstemperatur, die bei Raumtemperatur oder bei nur geringfügig erhöhten Temperaturen liegt, im Gegensatz zu den heißeren Temperaturen, die bei anderen Phosphatierungsverfahren verwendet werden.

Das Kaltphosphatieren erfolgt durch die Einwirkung einer phosphorsäurehaltigen Lösung auf die Metalloberfläche. Diese Lösung enthält typischerweise Phosphate von Zink, Mangan oder Eisen sowie verschiedene Beschleuniger und Additive, die die Reaktion fördern und die Qualität der erzeugten Phosphatschicht verbessern.

Während des Prozesses reagiert die Phosphorsäure mit der Metalloberfläche, was zur Bildung einer dünnen Schicht von Metallphosphaten führt. Diese Schicht dient als eine Art Schutzbarriere, die die Metallbasis vor Korrosion schützt. Darüber hinaus bietet sie eine raue Oberfläche, die eine bessere Haftung für nachfolgende Beschichtungen wie Farben oder Lacke ermöglicht.

Der Hauptvorteil des Kaltphosphatierungsverfahrens gegenüber anderen Phosphatierungsverfahren ist die niedrigere Prozesstemperatur, die Energieeinsparungen ermöglicht und die Behandlung wärmeempfindlicher Materialien erlaubt. Außerdem ist das Verfahren weniger komplex und kann leichter in bestehende Produktionslinien integriert werden. Allerdings kann die Korrosionsbeständigkeit der mit dem Kaltphosphatierungsverfahren behandelten Oberflächen im Vergleich zu denen, die mit herkömmlichen heißen Phosphatierungsverfahren behandelt wurden, geringer sein.

Kaltphosphatieren findet breite Anwendung in verschiedenen Industriebereichen, insbesondere in der Automobil-, Elektronik- und Metallverarbeitungsindustrie, wo es als Vorbehandlungsschritt vor dem Lackieren oder anderen Oberflächenbehandlungen dient.